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理光 TTR 系列的树脂基碳带以 “高耐久性” 为重要定位,覆盖从通用到极端环境的全场景需求,具体系列及特性如下:
1. 标准树脂基系列
B120HS 系列:
纯树脂基材质,专注薄膜类特殊材料打印(如 PP、PE);
耐刮擦性能突出,适用于食品包装、化工桶透明标签;
技术亮点:微胶囊涂层技术,油墨颗粒≤1μm,实现薄膜表面纳米级附着。
B110C 系列(B110CR/B110CX):
高保存性树脂基,耐温 100℃,耐溶剂(乙醇、机油);
B110CR 适用于常规耐刮场景,B110CX 针对强腐蚀环境优化(如医疗消毒区)。
B120EC 系列:
高感度树脂基,兼容铜版纸与合成纸,平衡打印速度与耐久性;
适用于汽车内饰标签、医疗器械追溯标识。
2. 强树脂基系列(耐高温 / 溶剂)
D110A 系列:
强树脂基,耐温 200℃,适配 PI、PET 等高温基材;
典型应用:血液制品蒸汽灭菌标签、工业烤箱标识。
D110C 系列:
高印字浓度强树脂基,黑度值 D≥2.2,耐温 150℃;
适用于深色基材的高对比度打印(如黑色金属部件编号)。
B110CU 系列:
比较强耐溶剂树脂基,耐乙醇、、二甲苯等强腐蚀溶剂;
配套 RFR 配套打印膜(PP/PET),适用于电子电路板、危险品标签。
3. 树脂基与混合基的重要差异
维度 树脂基碳带 混合基碳带
树脂含量 60%-100% 30%-50%
耐刮擦性 3H-4H 铅笔硬度 2H-3H 铅笔硬度
耐温性 50-200℃ 30-80℃
典型成本 高(+30%-50%) 中
适用场景 长期户外、工业设备 短期室内、物流标签
树脂基碳带选型逻辑:
需长期保存(>1 年)或高频摩擦场景:优先 B110C、B120HS;
高温环境(>100℃):选择 D110A、D110C;
强溶剂腐蚀场景:必选 B110CU 系列;
高清晰打印需求(如 600dpi):B120EC 系列为推荐。
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