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食品包装打印对碳带要求严苛,需兼顾卫生安全、耐摩擦、耐环境等特性。理光 TTR 系列针对这些痛点,提供了 B120HS 和 D110A 等适配方案,成为食品包装行业降本增效的关键。
一、B120HS 系列:通用食品包装的高性价比之选
B120HS 属于树脂基碳带,专为食品包装的常见需求设计。其独特配方赋予碳带两大核心优势:高清晰度成像能力和卓越耐刮擦性能,确保标签信息在各类环境下始终清晰可读。在薯片、糖果等零食包装中,产品在运输和仓储过程易受摩擦,B120HS 碳带打印的标签经模拟测试,即使经历 1000 次以上摩擦,条码扫描通过率仍保持 99% 以上,文字边缘锐利度不变,显著减少因标签磨损导致的退换货问题。
二、卓越透明材料适配性,提升产品展示效果
针对透明包装材料,B120HS 碳带的特殊墨水技术可在不影响包装透明度的前提下,实现清晰的图文呈现。在果冻、透明酱料瓶等包装上,品牌标识和产品信息的打印效果不仅清晰,还能与包装的透明质感完美融合,增强产品货架吸引力。某知名果冻品牌采用该碳带后,消费者对产品包装的好感度提升 20%,有效促进终端销售。
三、D110A 系列:高温杀菌包装的专业之选
对于需高温杀菌处理的食品包装,如罐头、高温蒸煮袋,D110A 强树脂基碳带是不二之选。该系列碳带能承受高达 200°C 的蒸汽处理,远超行业平均水平。在罐头食品生产线中,经 D110A 碳带打印的标签,即使经过 121°C、30 分钟的高温高压杀菌后,仍能保持色彩鲜艳、信息完整,有效避免因标签褪色、模糊导致的食品安全追溯难题。
四、卫生安全与材料兼容性:食品包装的生命线
在食品包装领域,卫生安全和材料兼容性是不可逾越的红线。理光 TTR 系列碳带在生产过程中严格遵循国际食品接触安全标准(如 FDA、EU 10/2011),确保碳带成分无迁移风险,从源头杜绝食品安全隐患。同时,通过材料科学创新,理光碳带与各类食品包装材料(如 PE、PP、PET)均实现了卓越的粘附性能,标签不易脱落,进一步保障包装完整性。
五、全场景验证:从休闲食品到生鲜冷链
在实际应用中,理光 TTR 系列碳带的表现得到了多场景验证。在休闲食品领域,B120HS 碳带助力某知名品牌实现年产能 5 亿包的高效打印,标签废品率控制在 0.1% 以内;在生鲜冷链行业,D110A 碳带的低温适应性和耐潮湿性能,确保了冷链运输中标签信息的长期稳定。这些成功案例充分证明,理光 TTR 系列碳带不仅满足了食品包装的复杂需求,更为企业提供了一站式、全生命周期的打印解决方案。
综上,理光 TTR 系列碳带通过材料创新、性能优化和场景验证,全面解决了食品包装打印的核心痛点。无论是通用包装还是高温杀菌场景,企业均可根据实际需求,在 B120HS 和 D110A 系列中找到最佳适配方案,实现 “高品质打印、低成本运营” 的双重目标。
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