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选用高分子量聚酯树脂,分子结构稳定、成膜性强,高温打印时不易分解,能让颜料均匀分散并牢牢附着在标签表面。
搭配高浓度、高纯度颜料,经精细筛选处理,从源头保证印字的黑度与鲜艳度,避免因颜料杂质导致浓度不足。
采用高精度涂布设备,将碳带涂层厚度公差控制在 ±1μm 以内,确保打印时各区域油墨转移量一致,避免浓度不均。
严格管控生产车间温湿度与洁净度,防止杂质混入涂层,避免印字出现斑点、浅淡等问题,保障批次一致性。
打印温度需适配强树脂基特性,通常调整在 150℃-200℃,确保树脂充分融化,实现油墨高效转移。
打印压力需适中,避免压力过小导致油墨转移不充分,或压力过大损坏碳带、标签,影响浓度表现。
运用分光光度计、密度计等专业设备,实时监测印字浓度,发现偏差立即调整原料或工艺。
针对电子元件等高精度场景,额外开展微小文字打印测试,确保参数标识清晰可辨,满足行业严苛要求。
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