关注SMILE斯迈尔,一起来了解IOT物联网的世界吧!NG 记录查询页面的数据是生产管理的 “数据化决策依据”,核心从质量控制、流程优化、成本管控三大维度赋能,具体价值如下:
1. 质量控制:精准定位问题,降低不良率
数据作用:直观呈现生产中的 NG 类型(如条码工序错误、重量不符、标签类型错)及发生频次、关联工位 / 设备;
管理动作:通过数据追溯薄弱点(例:某设备频繁导致重量不符→维修校准;员工操作致条码错误→专项培训);
最终价值:从 “事后处理” 转向 “事前预防”,减少因解码 / 工艺错误导致的产品质量偏差,降低不良品率。
2. 生产效率:优化流程,规避潜在风险
数据作用:分析 NG 数据的时间分布(如某时段高频出错)、批次关联(如某批次集中类型错),定位流程漏洞;
管理动作:针对高频错误优化流程(例:标签类型错频发→简化标签选择流程、增加系统弹窗提示);提前排查风险点(例:某时段出错多→检查该时段设备负载 / 人员状态);
最终价值:减少因流程模糊导致的重复错误,避免生产卡顿,提升流水线运转效率。
3. 成本管控:减少浪费,降低运营成本
数据作用:量化因 NG 导致的返工、报废数量及对应成本(如材料损耗、工时浪费);
管理动作:通过质量改进减少返工 / 报废(直接降本),通过流程优化提升效率(间接降低单位产品工时成本);
最终价值:从 “成本消耗” 转向 “成本优化”,提升企业经济效益,尤其适配批量生产场景。
综上,NG 记录数据让生产管理从 “经验判断” 转为 “数据驱动”,是提升生产稳定性、降本增效的核心支撑。
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